Kontrol Suhu Perjalanan Di Ruang Lingkungan Untuk Pengujian Kemasan ISTA

1Nama Produk dan Tujuan

2. Fitur produk

• Desain Kamar yang Disesuaikan untuk Pengujian Kemasan
  • Ruang ini dibangun dengan dimensi dan tata letak interior yang dapat menampung berbagai ukuran dan bentuk kemasan.bahan tahan lama yang memberikan isolasi yang sangat baik dan tahan terhadap keausanPintu ini dirancang dengan mekanisme penyegelan presisi dan jendela melihat besar,memungkinkan operator untuk memantau proses pengujian dengan cermat tanpa membahayakan integritas lingkungan internalBagian dalam dilengkapi dengan rak dan perlengkapan yang dapat disesuaikan untuk memastikan posisi dan orientasi paket uji yang tepat.
• Sistem Pengendalian Lingkungan Presisi
  • Kontrol suhu: mampu mencapai kisaran suhu yang luas dari -40°C sampai +80°C dengan akurasi ± 0,5°C. Sistem menggunakan unit pendingin dan pemanas canggih,bersama dengan beberapa sensor suhu, untuk memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh ruang.mensimulasikan zona iklim dan lingkungan penyimpanan yang berbeda.
  • Pengendalian kelembaban: kisaran kelembaban membentang dari 10% hingga 95% kelembaban relatif, dengan akurasi ± 3% RH. Kombinasi humidifier dan dehumidifier,dikordinasi oleh algoritma kontrol yang canggih, memungkinkan penyesuaian kelembaban yang tepat. kelembaban tinggi dapat mempengaruhi integritas bahan kemasan seperti kardus dan plastik, sedangkan kelembaban rendah dapat menyebabkan pengeringan dan rapuh,Jadi kontrol kelembaban yang tepat sangat penting.
  • Sistem getaran: Platform getaran terintegrasi dapat menghasilkan berbagai frekuensi dan amplitudo getaran, mensimulasikan getaran yang dialami selama transportasi, seperti yang dari truk,Sistem getaran dapat diprogram untuk mereplikasi berbagai jenis permukaan jalan dan kondisi transportasi,memberikan evaluasi komprehensif tentang ketahanan kemasan terhadap kerusakan akibat getaran.
  • Kemampuan pengujian kejutan dan jatuh: Kamar ini dilengkapi dengan generator kejutan dan mekanisme jatuh.mensimulasikan dampak yang mungkin dialami paket selama penanganan dan transitMekanisme drop memungkinkan kontrol yang tepat dari ketinggian drop dan sudut, memungkinkan penilaian kemampuan kemasan untuk melindungi isi dari jatuh dan jatuh.
• Panel Kontrol Intuitif dan Antarmuka Akuisisi Data
  • Panel kontrol dirancang untuk kemudahan penggunaan dan kenyamanan operator. Ini memiliki antarmuka yang jelas dan intuitif yang memungkinkan operator untuk mengatur dan menyesuaikan parameter seperti suhu, kelembaban,frekuensi dan amplitudo getaranPanel kontrol juga menyediakan tampilan waktu nyata dari kondisi lingkungan saat ini, serta setiap alarm atau peringatan.Kamar terintegrasi dengan sistem pengumpulan data yang komprehensif yang mencatat semua data tes yang relevanIni termasuk sejarah suhu dan kelembaban, profil getaran, bentuk gelombang kejut, parameter jatuh, dan perubahan yang dapat diamati dalam kemasan atau isinya.Data dapat disimpan dalam memori bawaan atau diekspor ke perangkat penyimpanan eksternal untuk analisis lebih lanjutSistem ini juga dapat menghasilkan laporan tes rinci dalam berbagai format.
• Fitur Keamanan dan Alarm
  • Sistem perlindungan terhadap suhu dan tekanan yang berlebihan telah dipasang untuk mencegah kerusakan pada ruang dan sampel uji.Alarm dipicu untuk fluktuasi suhu yang tidak normal, tingkat kelembaban, kerusakan getaran, kejutan ketidakaturan, atau kegagalan peralatan lainnya.Ruang juga dilengkapi dengan interlock keamanan untuk mencegah operasi yang tidak disengaja dari pukulan dan jatuh mekanisme saat pintu terbuka.

3. Parameter spesifik

• Kisaran Suhu dan Akurasi
  • Kisaran suhu -40°C sampai +80°C dengan akurasi ± 0,5°C memungkinkan evaluasi kinerja kemasan dalam berbagai kondisi termal.bahan kemasan bisa menjadi rapuhKontrol suhu yang tepat memastikan bahwa kondisi pengujian dipertahankan dengan tepat, memberikan hasil yang dapat diandalkan dan dapat diulang.
• Kisaran Kelembaban dan Akurasi
  • Kisaran kelembaban RH 10% sampai 95% dan akurasi RH ± 3% memungkinkan studi rinci tentang efek kelembaban pada kemasan.sementara kelembaban rendah dapat menyebabkan retakan dan kehilangan integritasKontrol kelembaban yang tepat diperlukan untuk memahami dan mengurangi masalah potensial ini.
• Parameter getaran
  • Sistem getaran dapat menghasilkan frekuensi dari 5 Hz hingga 2000 Hz dan amplitudo hingga 50 mm. Parameter ini dapat disesuaikan untuk meniru skenario transportasi yang berbeda,dari perjalanan jalan raya yang mulus ke perjalanan off-road yang kasarDurasi getaran juga dapat diatur, memungkinkan untuk pengujian jangka panjang untuk mensimulasikan waktu transit yang diperpanjang.
• Parameter pengujian kejut dan jatuh
  • Generator kejut dapat menghasilkan impuls kejut dengan amplitudo mulai dari 10g sampai 100g (di mana g adalah percepatan karena gravitasi) dan durasi dari 5 milidetik hingga 50 milidetik.Mekanisme drop dapat menangani jatuh dari ketinggian mulai dari 0.5 meter hingga 2 meter, dengan sudut yang dapat disesuaikan. Parameter ini dapat disesuaikan untuk mereplikasi kondisi penanganan dan transit khusus yang mungkin dihadapi paket.
• Volume pengujian dan kapasitas muatan
  • Volume pengujian dapat disesuaikan, biasanya berkisar dari 5 m3 hingga 20 m3, tergantung pada ukuran kemasan yang akan diuji.dengan kapasitas maksimum hingga beberapa ton.
• Frekuensi dan Resolusi Sampling Data
  • Sistem pengumpulan data mengambil sampel data pada frekuensi hingga 1000 Hz. Data suhu memiliki resolusi 0,1 °C, data kelembaban 0,1% RH, data getaran 0,1 Hz dan 0.1 mm untuk frekuensi dan amplitudo masing-masing, data kejut dengan akurasi ± 0,1 g untuk akselerasi dan ± 0,1 milidetik untuk durasi, dan data ketinggian jatuh dengan akurasi ± 0,01 meter.

4. Fungsi produk

• Simulasi Kondisi Transit dan Penyimpanan yang Tepat
  • Kamar ini mereplikasi kondisi lingkungan dan fisik yang kompleks yang mengalami paket selama transportasi dan penyimpanan.kejutDengan menundukkan kemasan pada kondisi yang realistis ini, perusahaan dapat memastikan bahwa paket mereka akan menahan kekakuan rantai pasokan dan tiba di tujuan mereka utuh.
• Pengoptimalan Desain Kemasan dan Kontrol Kualitas
  • Melalui serangkaian tes pada prototipe kemasan yang berbeda, data yang diperoleh dari ruang dapat digunakan untuk mengoptimalkan desain kemasan.Produsen dapat menganalisis kinerja berbagai bahan, struktur, dan sistem bantalan di bawah tekanan lingkungan dan fisik yang berbeda dan melakukan modifikasi untuk meningkatkan perlindungan dan daya tahan secara keseluruhan.Ruang juga berfungsi sebagai alat penting untuk kontrol kualitas, memastikan bahwa setiap batch kemasan memenuhi standar yang diperlukan untuk kinerja dan keandalan.Jika desain kemasan tertentu menunjukkan tanda-tanda kegagalan dalam kondisi uji tertentu, desain dapat disesuaikan untuk memperbaiki masalah.
• Dukungan Penelitian dan Pengembangan
  • Dalam bidang penelitian dan pengembangan kemasan, Custom Walk-In Environmental Test Chambers menawarkan wawasan yang berharga.Para peneliti dapat menggunakannya untuk mempelajari sifat dasar bahan kemasan dan interaksi mereka dengan faktor lingkungan dan fisik yang berbedaMereka dapat mengeksplorasi bahan dan desain baru yang lebih berkelanjutan, ringan, dan masih sangat melindungi.Ilmuwan bahan dapat menguji kinerja plastik biodegradable baru atau bahan komposit di bawah berbagai kondisi pengujian, menggunakan ruang untuk mengevaluasi efektivitas mereka dan membuka jalan bagi kemajuan dalam teknologi kemasan.
• Pengujian Kepatuhan dan Sertifikasi
  • Peralatan ini sangat penting untuk melakukan pengujian kepatuhan untuk memenuhi Standar Seri ISTA dan peraturan industri kemasan lainnya yang relevan.Industri kemasan memiliki persyaratan yang ketat mengenai kinerja dan daya tahan kemasan, dan hasil tes yang diperoleh dari ruang dapat digunakan untuk mengesahkan bahwa kemasan memenuhi standar ini.Hal ini sangat penting bagi bisnis untuk mendapatkan kepercayaan pelanggan dan memastikan aliran barang yang lancar di pasar global.

5. Produksi dan Penjaminan Mutu

• Proses Manufaktur yang ketat
  • Kamar Uji Lingkungan Walk-In Custom yang memenuhi Standar Seri ISTA diproduksi di bawah prosedur kontrol kualitas yang ketat.dari struktur ruang dan bahan isolasi ke sistem kontrol lingkungan, getaran dan platform kejut, dan fitur keselamatan, berasal dari pemasok yang dapat diandalkan dan menjalani pemeriksaan dan pengujian menyeluruh.Proses perakitan dilakukan oleh teknisi yang sangat terlatih di lingkungan yang bersih dan terkontrolKamar kalibrasi dan diverifikasi pada beberapa tahap selama produksi untuk memastikan akurasi dan kinerjanya.
• Sertifikasi dan Validasi Kualitas
  Kamar kami telah memperoleh sertifikasi kualitas yang relevan dan telah divalidasi oleh laboratorium pengujian kemasan independen.sesuai dengan Standar Seri ISTA dan standar pengujian kemasan internasional dan nasional lainnya.Kami juga terus memperbarui dan meningkatkan produk kami berdasarkan kemajuan teknologi terbaru dan umpan balik pelanggan dari industri kemasan untuk memastikan kinerja jangka panjang dan kepatuhan.

6Bidang Aplikasi dan Kisah Sukses

• Mengoptimalkan Kemasan E-Commerce
  • Raksasa e-commerce menggunakan ruang ini untuk menguji kemasan mereka untuk barang-barang rapuh.Dengan menambahkan lapisan bantalan tambahan dan menyesuaikan desain kotak, mereka mampu mengurangi tingkat kerusakan produk yang dikirimkan sebesar 30%, menghemat biaya yang signifikan yang terkait dengan pengembalian dan penggantian.
• Evaluasi Kemasan Perusahaan Logistik
  • Sebuah perusahaan logistik mengevaluasi pilihan kemasan yang berbeda untuk elektronik bernilai tinggi klien.dan uji kelembabanHasilnya menunjukkan bahwa desain kemasan tertentu dengan hambatan kelembaban yang ditingkatkan dan fitur penyerap guncangan adalah yang paling cocok.Hal ini menyebabkan pengurangan kerusakan transit dan peningkatan kepuasan pelanggan.
• Pengendalian Kualitas Pabrik Kemasan
  • Seorang produsen kemasan menggunakan ruang ini untuk melakukan pengujian kontrol kualitas pada kotak-kotak bergelombang baru. Kotak-kotak itu diuji dalam berbagai kondisi suhu, kelembaban, dan getaran.Setiap kotak yang menunjukkan tanda-tanda kelemahan struktural atau degradasi bahan diidentifikasi dan proses manufaktur disesuaikan, memastikan kualitas produk yang konsisten.

7. Layanan dan Dukungan

• Konsultasi Teknis Pra Penjualan
  Tim ahli pengujian kemasan kami memberikan konsultasi teknis yang mendalam untuk membantu pelanggan memahami kemampuan dan kesesuaian ruang untuk kebutuhan pengujian spesifik mereka.Kami menawarkan demonstrasi dan pelatihan, disesuaikan dengan industri kemasan, untuk membiasakan pelanggan dengan operasi dan fungsi ruang sebelum pembelian.Kami juga membantu dalam memilih parameter tes yang tepat dan aksesori berdasarkan kemasan yang akan diuji.
• Layanan dan Pemeliharaan Pasca Penjualan
  Kami menawarkan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk pemasangan di tempat dan persiyapan. Teknisi kami tersedia untuk pemeliharaan reguler, kalibrasi, dan perbaikan darurat.Kami menyediakan suku cadang dan upgrade untuk menjaga ruang beroperasi pada kinerja puncakKami juga menawarkan kontrak layanan yang mencakup pemeliharaan pencegahan dan dukungan teknis prioritas,memastikan keandalan dan ketersediaan jangka panjang penguji untuk pengujian lingkungan dan fisik kemasan.
• Pelatihan dan Dukungan Teknis
  Kami melakukan program pelatihan untuk pengguna baru untuk memastikan mereka dapat secara efektif mengoperasikan Custom Walk-In Environmental Test Chambers dan menafsirkan hasil tes.Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 untuk menjawab pertanyaan, memberikan bantuan pemecahan masalah, dan menawarkan panduan tentang pengoptimalan metode pengujian dan kepatuhan dengan Standar Seri ISTA dan standar pengujian kemasan lainnya.Kami juga menyediakan pembaruan perangkat lunak dan dukungan untuk sistem pengumpulan dan analisis data, memungkinkan pelanggan untuk memanfaatkan sepenuhnya fitur dan teknologi terbaru dalam pengujian.