Kamar kejut suhu khusus memenuhi standar uji Na2 IEC 60068-2-14, Test

1Nama Produk dan Tujuan

2. Fitur produk

• Konstruksi Kamar yang Kuat dan Terisolasi
  • Ruang ini dibangun dengan bahan-bahan yang tahan panas yang tahan terhadap tekanan termal yang intens.Dindingnya terbuat dari baja bertenaga tinggi dengan lapisan isolasi canggih untuk meminimalkan transfer panas antara zona suhu yang berbedaPintu dilengkapi dengan mekanisme penyegelan yang dapat diandalkan dan jendela tampilan, yang memungkinkan operator untuk memantau proses pengujian tanpa mengorbankan integritas ruang.Interiornya dirancang untuk menciptakan kamar panas dan dingin yang berbeda, memastikan transisi suhu yang cepat dan seragam.
• Sistem Pengendalian Suhu yang Tepat
  • Rentang suhu dan Siklus: Mampu mencapai rentang suhu yang luas, biasanya dari -70 °C hingga +125 °C. Sistem dapat melakukan siklus suhu cepat antara zona panas dan dingin,dengan waktu transisi hanya beberapa menitHal ini sangat penting untuk mereplikasi perubahan suhu yang tiba-tiba yang mungkin dialami komponen dalam aplikasi dunia nyata, seperti ketika perangkat dihidupkan atau dimatikan dalam lingkungan yang keras.Kontrol suhu akurat dalam ± 0.5°C, memastikan hasil tes yang dapat diandalkan dan dapat diulang.
• Panel Kontrol Intuitif dan Antarmuka Akuisisi Data
  • Panel kontrol mudah digunakan dan memungkinkan operator untuk dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter uji seperti tingkat suhu, waktu tinggal di setiap zona, dan jumlah siklus kejut termal.Ini memberikan tampilan waktu nyata dari suhu saat ini di kedua zona, status proses pengujian, dan setiap alarm atau peringatan.Ini termasuk riwayat suhu, waktu siklus, dan perubahan yang dapat diamati dalam sifat fisik atau listrik komponen.Data dapat disimpan dalam memori bawaan atau diekspor ke perangkat penyimpanan eksternal untuk analisis lebih lanjutSistem ini juga dapat menghasilkan laporan tes rinci dalam berbagai format.
• Fitur Keamanan dan Alarm
  • Untuk memastikan keselamatan operator dan perlindungan sampel uji dan ruang itu sendiri, berbagai fitur keamanan dimasukkan.Ini termasuk sistem perlindungan terhadap suhu dan arus yang berlebihan, tombol berhenti darurat, dan alarm untuk fluktuasi suhu yang tidak normal, kerusakan peralatan, atau masalah terkait keselamatan lainnya.Ruang juga dilengkapi dengan ventilasi yang tepat dan sistem knalpot untuk menangani gas atau uap yang berpotensi berbahaya yang dapat dihasilkan selama proses pengujian.

3. Parameter spesifik

• Kisaran Suhu dan Akurasi
  • Kisaran suhu -70°C sampai +125°C dengan akurasi ±0,5°C menyediakan spektrum pengujian yang komprehensif.Misalnya, beberapa semikonduktor dapat mengalami perubahan konduktivitas listrik pada suhu rendah, sementara konektor dapat mengembang atau berkontraksi, mempengaruhi integritas mekanik mereka.Kontrol suhu yang akurat memastikan bahwa kondisi pengujian dipertahankan dengan tepat, memungkinkan penilaian rinci dari perilaku komponen.
• Parameter Siklus Guncangan Termal
  • Ruang dapat diprogram untuk melakukan jumlah tertentu dari siklus kejut termal, biasanya berkisar dari 10 hingga 500, tergantung pada persyaratan IEC 60068-2-14,Standar uji Na2 dan sifat komponenWaktu tinggal di setiap zona suhu juga dapat disesuaikan, dari beberapa menit hingga beberapa jam.Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk mensimulasikan berbagai skenario dunia nyata dan mengevaluasi daya tahan jangka panjang komponen di bawah kondisi shock termal yang berbeda.
• Volume pengujian dan kapasitas muatan
  • Kamar ini menawarkan volume pengujian yang dapat disesuaikan, biasanya berkisar dari 2 m3 hingga 10 m3, untuk mengakomodasi sejumlah komponen yang signifikan.Kapasitas muatan berguna dirancang untuk menangani komponen berat dan besar, dengan kapasitas maksimum hingga beberapa ton. Hal ini memungkinkan untuk pengujian komponen individu dan perakitan kecil.
• Frekuensi dan Resolusi Sampling Data
  • Sistem pengumpulan data mengambil sampel data pada frekuensi hingga 500 Hz. Data suhu memiliki resolusi 0,1 °C.Resolusi tinggi dan pengambilan sampel yang sering ini memungkinkan deteksi bahkan perubahan suhu dan tren yang paling kecil, memberikan wawasan berharga tentang perilaku komponen selama pengujian kejut termal.

4. Fungsi produk

• Simulasi yang akurat dari IEC 60068-2-14, Uji Kondisi Uji Na2
  • Kamar mereplikasi kondisi kejut termal yang tepat yang ditentukan dalam standar IEC 60068-2-14, Test Na2.Hal ini sangat penting karena komponen harus memenuhi persyaratan ini untuk memastikan kesesuaian dan keandalan merekaDengan menghadapkan komponen pada simulasi yang tepat ini, produsen dapat yakin bahwa produk mereka akan melakukan seperti yang diharapkan dalam aplikasi dunia nyata.
• Optimasi Desain Produk dan Kontrol Kualitas
  • Melalui serangkaian tes pada prototipe komponen yang berbeda, data yang diperoleh dari ruang dapat digunakan untuk mengoptimalkan desain produk.Geometri, dan teknik manufaktur di bawah tekanan kejutan termal.memastikan bahwa setiap batch produksi komponen memenuhi standar yang diperlukanSebagai contoh, jika sebuah papan sirkuit cetak tertentu menunjukkan tanda-tanda delaminasi setelah sejumlah siklus kejutan termal,Desain atau proses manufaktur dapat disesuaikan untuk memperbaiki masalah.
• Dukungan Penelitian dan Pengembangan
  • Dalam bidang penelitian dan pengembangan komponen, Custom Thermal Shock Chambers menawarkan wawasan yang berharga.Para peneliti dapat menggunakannya untuk mempelajari sifat dasar bahan baru dan interaksi mereka dengan kejut termalMereka dapat mengeksplorasi desain dan teknologi inovatif yang menghasilkan komponen yang lebih tangguh.Ilmuwan bahan dapat menguji kinerja komposit baru atau bahan kemasan canggih di bawah IEC 60068-2-14, Uji kondisi uji Na2, menggunakan ruang untuk mengevaluasi potensi mereka untuk aplikasi di masa depan.
• Pengujian Kepatuhan dan Sertifikasi
  • Peralatan ini sangat penting untuk melakukan pengujian kepatuhan untuk memenuhi standar IEC 60068-2-14, Test Na2.Industri elektronik dan manufaktur memiliki peraturan yang ketat mengenai kinerja komponen, dan hasil pengujian yang diperoleh dari ruang dapat digunakan untuk mengesahkan bahwa komponen memenuhi standar ini.Hal ini sangat penting untuk penerimaan pasar dan untuk memastikan keamanan dan keandalan produk secara keseluruhan.

5. Produksi dan Penjaminan Mutu

• Proses Manufaktur yang ketat
  • Custom Thermal Shock Chambers untuk IEC 60068-2-14, Test Na2 diproduksi di bawah prosedur kontrol kualitas yang ketat.dari struktur ruang dan bahan isolasi ke unit kontrol suhu dan fitur keamananProses perakitan dilakukan oleh teknisi yang sangat terlatih dalam lingkungan yang bersih dan terkontrol.Ruang kalibrasi dan diverifikasi pada beberapa tahap selama produksi untuk memastikan akurasi dan kinerjanya.
• Sertifikasi dan Validasi Kualitas
  Kamar kami telah memperoleh sertifikasi kualitas yang relevan dan telah divalidasi oleh laboratorium pengujian independen.sesuai dengan IEC 60068-2-14, Test Na2 standar dan standar pengujian internasional dan nasional lainnya.Kami juga terus memperbarui dan meningkatkan produk kami berdasarkan kemajuan teknologi terbaru dan umpan balik pelanggan dari industri untuk memastikan kinerja jangka panjang dan kepatuhan.

6Bidang Aplikasi dan Kisah Sukses

• Pengujian Perangkat Semikonduktor
  • Sebuah produsen semikonduktor menggunakan ruang untuk menguji generasi baru chip.mensimulasikan perubahan suhu yang terjadi selama operasi perangkat dan siklus dayaPengujian menunjukkan bahwa lapisan tertentu dari chip memiliki kecenderungan untuk retak di bawah perubahan suhu yang cepat.Dengan memodifikasi proses manufaktur dan menggunakan bahan yang lebih tahan suhu untuk lapisan tersebut, produsen mampu meningkatkan keandalan dan hasil chip.
• Evaluasi daya tahan konektor
  • Seorang produsen konektor mengevaluasi kinerja desain konektor baru di ruang.mereplikasi kondisi yang dapat dihadapi konektor dalam lingkungan operasi yang berbedaHasilnya menunjukkan bahwa plating pada pin konektor memiliki kelemahan dalam menahan kejutan termal.produsen mampu meningkatkan daya tahan konektor dan kinerja listrik.
• Pengujian Papan Sirkuit Cetak
  • Sebuah produsen elektronik menguji papan sirkuit cetak mereka di ruang. Papan-papan tersebut mengalami siklus kejut termal untuk menilai integritas dan fungsionalitasnya.Pengujian mengidentifikasi cacat desain dalam tata letak papan yang menyebabkan jejak untuk pecah setelah kelelahan termal berulangDengan mendesain ulang tata letak dan menggunakan bahan yang lebih fleksibel untuk jejak, produsen mampu meningkatkan keandalan papan dan mengurangi risiko kegagalan.

7. Layanan dan Dukungan

• Konsultasi Teknis Pra Penjualan
  Tim ahli pengujian kami memberikan konsultasi teknis yang mendalam untuk membantu pelanggan memahami kemampuan dan kesesuaian ruang untuk kebutuhan pengujian spesifik mereka.Kami menawarkan demonstrasi dan pelatihan, disesuaikan dengan industri yang relevan, untuk membiasakan insinyur dan teknisi mereka dengan operasi dan fungsi ruang sebelum pembelian.Kami juga membantu dalam memilih parameter tes yang tepat dan aksesori berdasarkan komponen yang akan diuji.
• Layanan dan Pemeliharaan Pasca Penjualan
  Kami menawarkan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk pemasangan di tempat dan persiyapan. Teknisi kami tersedia untuk pemeliharaan reguler, kalibrasi, dan perbaikan darurat.Kami menyediakan suku cadang dan upgrade untuk menjaga ruang beroperasi pada kinerja puncakKami juga menawarkan kontrak layanan yang mencakup pemeliharaan pencegahan dan dukungan teknis prioritas, memastikan keandalan jangka panjang dan ketersediaan tester untuk IEC 60068-2-14,Uji Na2 pengujian kejut termal komponen.
• Pelatihan dan Dukungan Teknis
  Kami melakukan program pelatihan untuk pengguna baru untuk memastikan mereka dapat secara efektif mengoperasikan Custom Thermal Shock Chambers dan menafsirkan hasil tes.Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 untuk menjawab pertanyaan, memberikan bantuan pemecahan masalah, dan menawarkan panduan tentang pengoptimalan metode pengujian dan kepatuhan dengan IEC 60068-2-14, Test Na2 dan standar pengujian industri lainnya.Kami juga menyediakan pembaruan perangkat lunak dan dukungan untuk sistem pengumpulan dan analisis data, memungkinkan pelanggan untuk memanfaatkan sepenuhnya fitur dan teknologi terbaru dalam pengujian.