Instrumen pengujian getaran struktur yang kokoh GMW3172 Untuk komponen listrik

1. Nama dan Tujuan Produk

2. Fitur Produk

• Struktur ruang yang kuat dan terlindung

  •  

  • Ruang ini dibangun dengan bahan tugas berat yang memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap gangguan elektromagnetik eksternal. Dindingnya terbuat dari bahan konduktif dan feromagnetik, yang bertindak sebagai kandang Faraday, melindungi lingkungan pengujian internal dari medan elektromagnetik liar. Interior ini dirancang untuk mengakomodasi berbagai komponen listrik, dengan rak dan perlengkapan yang dapat disesuaikan untuk memastikan posisi yang tepat dan pemasangan yang aman. Pintu dilengkapi dengan mekanisme penyegelan yang andal dan jendela tampilan, memungkinkan operator untuk memantau proses pengujian tanpa mengorbankan integritas lingkungan yang terlindung.

• Sistem Getaran dan Kontrol Lingkungan Presisi

  • Sistem Getaran: Mampu menghasilkan berbagai frekuensi getaran dan amplitudo. Ini dapat menghasilkan getaran dari 5 Hz hingga 2000 Hz dengan amplitudo hingga 50 mm. Sistem getaran sangat tepat, memungkinkan pemrograman profil getaran kompleks untuk mereplikasi kondisi mengemudi yang berbeda, seperti jalan yang kasar, getaran mesin, dan manuver berkecepatan tinggi. Platform getaran juga dirancang untuk memberikan distribusi getaran yang seragam di seluruh sampel uji, memastikan hasil pengujian yang akurat dan konsisten.

  • Kontrol Suhu dan Kelembaban: Ruang dapat mempertahankan kisaran suhu yang luas, biasanya dari -40 & deg; C hingga +80 & deg; C, dengan akurasi & plusmn; 0,5 & deg; c. Kisaran kontrol kelembaban meluas dari kelembaban relatif 10% hingga 95%, dengan akurasi & plusmn; 3% RH. Kontrol lingkungan ini sangat penting karena suhu dan kelembaban dapat secara signifikan mempengaruhi kinerja dan keandalan komponen listrik. Misalnya, kelembaban tinggi dapat menyebabkan korosi dan sirkuit pendek, sementara suhu ekstrem dapat menyebabkan kegagalan komponen atau perubahan karakteristik listrik.

• Panel kontrol intuitif dan antarmuka akuisisi data

  • Panel kontrol ramah pengguna dan memungkinkan operator untuk dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter uji seperti frekuensi getaran, amplitudo, suhu, kelembaban, dan durasi tes. Ini memberikan tampilan waktu nyata dari kondisi lingkungan saat ini dan status getaran, serta alarm atau peringatan. Kamar ini terintegrasi dengan sistem akuisisi data yang komprehensif yang mencatat semua data uji yang relevan. Ini termasuk bentuk gelombang getaran, sejarah suhu dan kelembaban, dan setiap perubahan yang dapat diamati dalam kinerja listrik komponen. Data dapat disimpan dalam memori bawaan atau diekspor ke perangkat penyimpanan eksternal untuk analisis lebih lanjut. Sistem ini juga dapat menghasilkan laporan uji terperinci dalam berbagai format.

• Fitur keselamatan dan alarm

• Sistem perlindungan yang berlebihan, kelebihan kelembaban, dan over-vibration tersedia untuk mencegah kerusakan pada ruang dan sampel uji. Tombol berhenti darurat mudah diakses. Alarm dipicu untuk fluktuasi suhu abnormal, tingkat kelembaban, kerusakan getaran, atau kegagalan peralatan lainnya. Ruang ini juga dilengkapi dengan sistem ventilasi dan pembuangan yang tepat untuk menangani gas atau uap yang berpotensi berbahaya yang dapat dihasilkan selama proses pengujian. Selain itu, pelindung ruang membantu melindungi operator dari radiasi elektromagnetik apa pun yang mungkin dipancarkan selama pengujian.

3. Parameter spesifik

• Parameter getaran

  • Kemampuan untuk menghasilkan getaran dari 5 Hz hingga 2000 Hz dengan amplitudo hingga 50 mm memungkinkan untuk evaluasi komprehensif komponen listrik. Getaran frekuensi rendah dapat meniru osilasi lambat yang disebabkan oleh pemalasan mesin atau mengemudi di jalan bergelombang, sementara getaran frekuensi tinggi dapat mereplikasi getaran cepat yang terkait dengan komponen berputar kecepatan tinggi atau switching listrik. Kontrol yang tepat dari frekuensi dan amplitudo getaran sangat penting untuk mengidentifikasi potensi titik resonansi dan kelemahan dalam komponen.

• Rentang dan akurasi suhu dan kelembaban

• Kisaran suhu -40 & deg; C hingga +80 & deg; C dengan & plusmn; 0,5 & deg; akurasi C dan 10% hingga 95% kisaran kelembaban RH dengan & plusmn; akurasi RH 3% memberikan spektrum luas kondisi lingkungan untuk pengujian. Komponen listrik harus dapat berfungsi dengan baik di berbagai iklim dan kondisi operasi. Misalnya, sensor yang digunakan dalam kompartemen mesin kendaraan dapat mengalami suhu tinggi, sedangkan komponen di interior dapat mengalami tingkat suhu dan kelembaban yang lebih moderat. Kontrol akurat dari parameter ini memastikan bahwa kondisi pengujian realistis dan berulang.

• Volume pengujian dan kapasitas muatan

  • Kamar ini menawarkan volume pengujian yang dapat disesuaikan, biasanya mulai dari 3 m & sup3; hingga 15 m & sup3;, tergantung pada ukuran dan jumlah komponen listrik yang akan diuji. Kapasitas muatan dirancang untuk menangani sejumlah besar komponen, dengan kapasitas maksimum hingga beberapa ton. Fleksibilitas ini memungkinkan pengujian yang efisien dari komponen individu dan rakitan yang kompleks.

• Frekuensi dan resolusi pengambilan sampel data

  • Sistem akuisisi data sampel data pada frekuensi hingga 1000 Hz. Data getaran memiliki resolusi 0,1 Hz dan 0,1 mm untuk frekuensi dan amplitudo masing -masing. Data suhu memiliki resolusi 0,1 & deg; C, dan data kelembaban memiliki resolusi 0,1% RH. Pengambilan sampel resolusi tinggi dan sering ini memungkinkan deteksi bahkan sedikit perubahan dalam kondisi pengujian dan kinerja komponen, memberikan wawasan berharga untuk analisis dan peningkatan.

4. Fungsi produk

• Simulasi yang akurat dari kondisi dunia nyata

  • Ruang mereplikasi efek gabungan dari getaran, suhu, dan kelembaban yang mungkin dihadapi komponen listrik otomotif selama masa jasa mereka. Dengan membuat komponen pada kondisi realistis ini, produsen dapat memastikan bahwa mereka akan berkinerja andal di lapangan. Misalnya, konektor yang cenderung melonggarkan di bawah getaran dan perubahan suhu dapat diidentifikasi dan didesain ulang sebelum menyebabkan masalah pada kendaraan.

• Optimalisasi Desain Produk dan Kontrol Kualitas

  • Melalui serangkaian tes pada berbagai prototipe komponen listrik, data yang diperoleh dari ruang dapat digunakan untuk mengoptimalkan desain produk. Insinyur dapat menganalisis kinerja berbagai bahan, geometri, dan teknik manufaktur di bawah tekanan gabungan getaran, suhu, dan kelembaban. Kamar ini juga berfungsi sebagai alat penting untuk kontrol kualitas, memastikan bahwa setiap batch produksi komponen memenuhi standar yang diperlukan. Jika modul kontrol tertentu menunjukkan tanda -tanda ketidakstabilan listrik selama pengujian, desain atau proses manufaktur dapat disesuaikan untuk memperbaiki masalah.

• Dukungan Penelitian dan Pengembangan

  • Di bidang penelitian dan pengembangan komponen listrik otomotif, ruang uji getaran Hass & Setuju menawarkan wawasan yang berharga. Para peneliti dapat menggunakannya untuk mempelajari sifat -sifat dasar bahan baru dan interaksinya dengan getaran, suhu, dan kelembaban. Mereka dapat mengeksplorasi desain dan teknologi inovatif yang menghasilkan komponen listrik yang lebih andal dan berkinerja tinggi. Misalnya, para ilmuwan material dapat menguji kinerja polimer konduktif baru atau bahan isolasi canggih di bawah kondisi uji GMW3172, menggunakan ruang untuk mengevaluasi potensi mereka untuk aplikasi otomotif di masa depan.

• Pengujian dan sertifikasi kepatuhan

  • Peralatan ini sangat penting untuk melakukan pengujian kepatuhan untuk memenuhi standar GMW3172. Industri otomotif memiliki persyaratan ketat mengenai kinerja dan daya tahan komponen listrik, dan hasil pengujian yang diperoleh dari ruang dapat digunakan untuk menyatakan bahwa komponen memenuhi standar ini. Ini sangat penting untuk penerimaan pasar dan untuk memastikan keamanan dan fungsionalitas kendaraan otomotif secara keseluruhan.

5. PRODUKSI DAN KUALITAS KUALITAS

• Proses pembuatan yang ketat

• Ruang uji getaran Hass & Setuju untuk GMW3172 diproduksi di bawah prosedur kontrol kualitas yang ketat. Setiap komponen, dari struktur ruang dan bahan isolasi hingga getaran, suhu, dan unit kontrol kelembaban dan fitur keselamatan, bersumber dari pemasok yang andal dan mengalami inspeksi dan pengujian yang menyeluruh. Proses perakitan dilakukan oleh teknisi yang sangat terlatih di lingkungan yang bersih dan terkontrol. Ruang dikalibrasi dan diverifikasi pada beberapa tahap selama produksi untuk memastikan keakuratan dan kinerjanya.

• Sertifikasi dan validasi kualitas
  Kamar kami telah memperoleh sertifikasi kualitas yang relevan dan telah divalidasi oleh laboratorium pengujian otomotif independen. Telah terbukti memberikan hasil tes yang akurat dan andal, sesuai dengan standar GMW3172 dan standar pengujian otomotif internasional dan nasional lainnya. Kami juga terus memperbarui dan meningkatkan produk kami berdasarkan kemajuan teknologi terbaru dan umpan balik pelanggan dari industri otomotif untuk memastikan kinerja dan kepatuhan jangka panjangnya.

6. Area aplikasi dan kisah sukses

• Pengujian sensor

  • Pabrikan otomotif menggunakan ruang tersebut untuk menguji jenis sensor tekanan baru. Sensor mengalami kombinasi getaran, siklus suhu, dan kelembaban. Pengujian mengungkapkan bahwa kalibrasi sensor dipengaruhi oleh perubahan suhu, yang menyebabkan pembacaan yang tidak akurat. Dengan memodifikasi sirkuit internal sensor dan menggunakan bahan yang lebih stabil suhu, pabrikan mampu meningkatkan akurasi dan keandalan sensor.

• Evaluasi Daya Daya Konektor

  • Pemasok Tier 1 mengevaluasi daya tahan desain konektor baru. Konektor terpapar pada berbagai frekuensi getaran dan amplitudo, bersama dengan variasi suhu dan kelembaban. Hasil penelitian menunjukkan bahwa mekanisme penguncian konektor rentan terhadap kegagalan dalam kondisi getaran dan suhu tertentu. Dengan mendesain ulang mekanisme penguncian dan menggunakan bahan yang lebih tahan korosi, pemasok mampu meningkatkan daya tahan dan kinerja konektor.

• Pengujian Keandalan Modul Kontrol

  • Di divisi elektronik perusahaan otomotif, ruang itu digunakan untuk menguji modul kontrol mesin baru. Modul ini mengalami serangkaian tes yang komprehensif, termasuk getaran, suhu, dan kelembaban. Pengujian mengidentifikasi masalah potensial dengan sirkuit catu daya modul, yang sensitif terhadap fluktuasi tegangan yang diinduksi getaran. Dengan meningkatkan desain catu daya dan menambahkan komponen penyaringan tambahan, perusahaan dapat meningkatkan keandalan modul dan mengurangi risiko kegagalan dalam kendaraan.

7. Layanan dan Dukungan

•  

• Konsultasi teknis pra-penjualan
  Tim ahli pengujian otomotif kami menyediakan konsultasi teknis mendalam untuk membantu pelanggan memahami kemampuan dan kesesuaian kamar untuk kebutuhan pengujian khusus mereka. Kami menawarkan demonstrasi dan pelatihan, disesuaikan dengan industri otomotif, untuk membiasakan para insinyur dan teknisi mereka dengan operasi dan fungsionalitas kamar sebelum dibeli. Kami juga membantu dalam memilih parameter dan aksesori uji yang sesuai berdasarkan komponen listrik yang akan diuji.

•  

• Layanan dan pemeliharaan setelah penjualan
  Kami menawarkan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk instalasi dan commissioning di tempat. Teknisi kami tersedia untuk pemeliharaan, kalibrasi, dan perbaikan darurat secara teratur. Kami menyediakan suku cadang dan peningkatan untuk menjaga ruang beroperasi pada kinerja puncak. Kami juga menawarkan kontrak layanan yang mencakup pemeliharaan preventif dan dukungan teknis prioritas, memastikan keandalan jangka panjang dan ketersediaan penguji untuk pengujian komponen listrik GMW3172.

•  

• Pelatihan dan Dukungan Teknis
  Kami melakukan program pelatihan untuk pengguna baru untuk memastikan mereka dapat secara efektif mengoperasikan ruang uji getaran Hass & Setuju dan menafsirkan hasil tes. Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 untuk menjawab pertanyaan, memberikan bantuan pemecahan masalah, dan menawarkan panduan tentang optimasi metode pengujian dan kepatuhan dengan GMW3172 dan standar pengujian otomotif lainnya. Kami juga memberikan pembaruan perangkat lunak dan dukungan untuk sistem akuisisi dan analisis data, memungkinkan pelanggan untuk memanfaatkan sepenuhnya fitur dan teknologi terbaru dalam pengujian.