I. Memahami pengujian kejut termal untuk PCB
Konsepnya: Pengujian kejut termal, juga dikenal sebagai siklus suhu atau pengujian resistensi termal,mensimulasikan perubahan suhu yang cepat atau lingkungan suhu tinggi dan rendah yang bergantian yang mungkin dialami produk selama siklus hidupnya.
Prinsipnya:Selama pergeseran suhu yang tiba-tiba atau bergantian ekstrem, berbagai bahan yang terdiri dari PCB termasuk substrat, prepreg (PP), plating tembaga,dan topeng pengemasan mengalami ekspansi dan kontraksiTekanan yang dihasilkan dan perbedaan dalam Koefisien Ekspansi Termal (CTE) dari bahan-bahan ini dapat menyebabkan kerusakan fisik, degradasi, dan perubahan resistensi listrik di dalam PCB.
II. Pentingnya pengujian kejut termal untuk PCB
Pengujian kejut termal memainkan peran penting sepanjang siklus hidup PCB:
- Deteksi cacat desain awal (tahap R&D):Mengidentifikasi dan memperbaiki kelemahan desain pada PCB pada tahap penelitian dan pengembangan mencegah masalah yang mahal di kemudian hari.
- Pengendalian Kualitas dalam Manufaktur:Mengevaluasi apakah kualitas PCB yang diproduksi memenuhi persyaratan pelanggan.Menyadari cacat proses manufaktur lebih awal memungkinkan penyelidikan dan perbaikan yang tepat waktu, memastikan keamanan dan kualitas produk yang dikirim.
- Validasi bahan dan proses:Mengevaluasi keandalan bahan dasar, topeng pemotong, prepreg, dan proses manufaktur untuk menentukan kesesuaiannya untuk lingkungan yang dimaksudkan produk.
- Perbandingan Bahan dan Proses:Membandingkan ketahanan kelelahan termal dari PCB yang diproduksi dengan bahan dan proses yang berbeda untuk mengidentifikasi pilihan yang lebih unggul.
III. Parameter Peralatan
Kamar kejut termal kami di Dongguan Precision dirancang untuk memberikan pengujian yang tepat dan dapat diandalkan:
| Parameter |
Spesifikasi |
| Volume internal nominal |
300L |
| Jangkauan suhu uji |
-70°C ~ 200°C |
| Fluktuasi Suhu |
≤ 1°C |
| Penyimpangan Suhu |
±2°C (≤150°C) / ±3°C (>150°C) |
| Tingkat pemanasan (kamar suhu tinggi) |
≥ 11°C/min |
| Tingkat pendinginan (kamar suhu rendah) |
≥ 5°C/menit |
| Berat sampel maksimal |
10kg |
IV. Studi Kasus: Pengujian Ledakan Termal PCB Dunia Nyata
Studi Kasus 1: Papan Uji Penghitungan Lapisan Tinggi
Sebuah papan pengujian dengan jumlah lapisan tinggi menjalani pengujian kejutan termal online untuk memverifikasi kinerja bahan substrat yang dipilih terhadap spesifikasi pelanggan.Kondisi dan persyaratan pengujian adalah sebagai berikut::
| Titik pengujian |
Kondisi pengujian |
Persyaratan pengujian |
| Shock Termal (Online) |
-55°C/15min, 125°C/15min, 1000 Siklus |
1. Tingkat Perubahan Resistensi ≤ 5%
2Tidak ada delaminasi, retakan papan, atau retakan barel yang diamati dalam analisis cross-section |
Grafik kurva tingkat perubahan resistensi
Tampilan bagian dari posisi uji 1 Tampilan bagian dari posisi uji 3
Hasilnya:Setelah pengujian, tingkat perubahan resistensi pada titik-titik pengujian tertentu melebihi 5%.Hal ini menunjukkan potensi kelemahan dalam kemampuan bahan substrat untuk menahan tekanan yang disebabkan oleh suhu ekstrem berulangTemuan ini mendorong evaluasi ulang dari pemilihan bahan substrat untuk aplikasi jumlah lapisan tinggi ini.
Studi Kasus 2: Papan Uji Otomotif
Sebuah papan uji otomotif mengalami pengujian kejut termal untuk memvalidasi kinerja bahan topeng solder terhadap pelanggan
Kondisi dan persyaratan pengujian adalah sebagai berikut:
| Titik pengujian |
Kondisi pengujian |
Persyaratan pengujian |
| Tes kejut termal |
-40°C/15 menit, 125°C/15 menit, 500 Siklus |
Tidak ada pembengkakan, delaminasi, atau retakan masker pemadaman yang diamati
1. IPC-TM-650 2.6.7.1A Perlengkapan Konformal Ketahanan Kejut Termal
2. IPC-TM-650 2.6.7.2C Kejut Termal, Siklus Termal dan Kontinuitas
3. IPC-TM-650 2.6.7.3 Solder Mask Resistance to Thermal Shock |
Diagram pengamatan setelah pengujian
V. Kondisi uji kelelahan termal umum
Kondisi pengujian khusus untuk pengujian kejut termal bervariasi tergantung pada aplikasi dan standar industri.
| Jenis Sampel |
Suhu rendah (°C) |
Suhu tinggi (°C) |
Waktu tinggal (menit) |
Siklus |
| Otomotif |
- 40 |
125 |
Percayalah, 15 / 30 |
500 |
| -55 |
140 |
1000 |
| - 65 tahun. |
150 |
1500 |
| Jumlah Lapisan Tinggi |
- 40 |
125 |
Percayalah, 15 / 30 |
250 |
| -55 |
125 |
500 |
| Frekuensi Tinggi |
- 40 |
125 |
15 |
500 |
| Paket Substrat |
-55 |
150 |
30 |
1000 |
VI. Kondisi Standar Referensi (Papan Cetak)
| Artikel |
Kualifikasi |
Pengujian Kesesuaian Kualitas/Penerimaan |
| Kondisi Panggang |
(105 ~ 125)°C/ 6 jam |
| Pemadatan kembali |
6 kali IR |
| Suhu pengujian (rendah) |
Negosiasi antara pemasok dan pembeli |
-40°C, -55°C (default), -65°C |
| Suhu pengujian (tinggi) |
Negosiasi antara pemasok dan pembeli |
Min: Tg-10°C (TMA) / Suhu puncak aliran balik -25°C / 210°C |
| Tingkat perubahan suhu sampel |
> 10°C/min (baik transisi panas maupun transisi dingin) |
> 1°C/S (baik transisi panas maupun transisi dingin) |
| Siklus Uji |
Negosiasi antara pemasok dan pembeli |
100 |
| Tingkat Perubahan Resistensi |
Negosiasi antara pemasok dan pembeli |
5% |
VII. Kondisi standar referensi (lapisan konformal & topeng solder)
| Tingkat |
Suhu rendah (°C) |
Suhu tinggi (°C) |
Waktu tinggal (menit) |
Siklus |
Pengamatan |
| 1 |
- 40 |
125 |
15 |
100 |
Kondisi uji standar ketika tidak ada persyaratan yang ditentukan |
| 2 |
- 65 tahun. |
125 |
15 |
100 |
| 3 |
- 65 tahun. |
250 |
15 |
100 |
Hasilnya:Pemeriksaan mikroskopik setelah tes menunjukkan retakan di topeng solder di sudut bantalan.Hal ini menunjukkan fleksibilitas yang tidak cukup atau adhesi dari bahan topeng pengemasan untuk menahan tegangan termal yang ditemui di lingkungan otomotifHasilnya mengarah pada penyelidikan terhadap bahan topeng solder alternatif dengan ketahanan kelelahan termal yang ditingkatkan untuk aplikasi otomotif ini.
VIII. Kesimpulan: Bermitra dengan Dongguan Precision untuk Pengujian Shock Termal yang Dapat Diandalkan
Studi kasus ini menyoroti peran penting dari pengujian kejut termal dalam mengidentifikasi potensi kelemahan dalam bahan dan desain PCB.kami berkomitmen untuk menyediakan ruang kejut termal berkinerja tinggi dan dukungan ahli untuk membantu pelanggan kami secara menyeluruh mengevaluasi keandalan PCB merekaPeralatan kami dirancang untuk akurasi, repeatability, dan kepatuhan terhadap standar industri.
Dengan memahami prinsip pengujian kejut termal dan menggunakan peralatan yang dapat diandalkan, produsen dapat secara proaktif mengatasi masalah potensial,Memastikan kinerja dan daya tahan jangka panjang produk elektronik merekaHubungi Dongguan Precision hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan pengujian PCB spesifik Anda dan temukan bagaimana solusi kami dapat menguntungkan proses jaminan kualitas Anda.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!