Ruang Uji Korosi Semprotan Garam 6KW ASTM B117

Ruang Uji Korosi Semprotan Garam 6KW ASTM B117

Standar:

GB / T5170.8, GB / T10587, GJB150.11, GB / T10125, GB / T2423.17 dan persyaratan standar lainnya: DIN50021 DIN50017 DIN50907 ISO 11977 ISO 9227 ASTM B117 ASTM G85 Automotive, dll.

Spesifikasi:

1. Ruang percobaan: 900 × 600 × 500 (W × D × H) mm.Ukuran lain bisa disesuaikan.
2. Ruang kotak luar: sesuai dengan ukuran sebenarnya
3. Catu daya: 380V 6KW 50HZMAX 30
4. Bahan:

(A) Laboratorium mengadopsi papan PVC impor, yang tahan asam dan alkali
(B) Kotak luar harus terbuat dari papan PVC impor, yang tahan asam dan alkali
(c) Tangki air pengisian ulang uji obat mengadopsi pengukur ketinggian air tersembunyi, yang mudah dibersihkan dan tidak mudah retak.
(D) SUS # 304 stainless steel barel bertekanan tinggi digunakan untuk laras udara jenuh dengan efek isolasi termal terbaik.

5. sesuai dengan persyaratan uji pelanggan, dapat diatur uji komposit uji kering dan basah garam. Uji pembasahan semprotan garam
Laboratorium Semprotan Saline: NSS, CASS

(1) Laboratorium: 10 ℃ ~ 50 ℃
(2) Laras udara jenuh: 47 ℃ ± 1 ℃

Tes pembasahan:
Suhu: 40 ℃ ± 2 ℃
Kelembaban: 93% ~ 100%
(2) Laras udara jenuh: 47 ℃ ± 1 ℃
Uji pengeringan:
Suhu: 15 ℃ ~ 50 ℃ ± 1 ℃
Kelembaban: di atas 30% 6. Sistem pasokan udara:

Tekanan udara diatur dalam dua tahap pada 1kg / cm2.Filter pengatur tekanan masuk pertama dilengkapi dengan fungsi penyaringan air.
Kira-kira sesuaikan ke 2-2,5 kg / cm2, katup pengatur tekanan presisi masuk kedua, sesuaikan dengan pengukur tekanan pengukur tekanan 1kg / cm2.

6. metode penyemprotan:

1. Mengadopsi prinsip Bernout untuk menyerap air garam dan kemudian menyemprotkannya.Derajat atomisasi seragam dan tidak ada fenomena pemblokiran kristalisasi, sehingga memastikan standar pengujian berkelanjutan.
2. Nosel: Terbuat dari nosel kaca khusus, yang dapat menyesuaikan jumlah semprotan dan sudut semprotan.
3. Jumlah semprotan: disesuaikan 1,5 ± 0,5 ml80cm2 / Jam (jumlah rata-rata selama 16 jam).
4. 40 L barel penyimpanan air garam besar, penyemprotan terus menerus dan tanpa gangguan 48HR.

7. sistem pemanas:
Mode pemanasan udara panas eksternal diadopsi, yang memiliki kecepatan pemanasan cepat, mengurangi waktu siaga dan tingkat kerusakan komponen yang rendah.SSR digunakan untuk mengontrol daya pemanas, dengan suhu yang akurat dan konsumsi daya yang lebih sedikit.(Pipa anti korosi paduan titanium untuk pipa pemanas listrik.

8. sistem kontrol sirkuit:

1. Pengontrol utama mengadopsi antarmuka manusia-mesin LCD 7 inci, dan gambar utama dapat merencanakan program pengujian.
2. Kondisi tetap bisa disetel untuk 0-999 H 59 MIN.
3. Mode program dapat mengatur semprotan garam dan tes pembasahan pada saat yang bersamaan.
4. Memiliki perangkat memori mati, yang dapat terus menjalankan program yang tersisa saat melanjutkan daya.
5. Kenaikan dan pendinginan dapat dikontrol dengan kecepatan tertentu dan memiliki fungsi titik referensi suhu dan kelembaban yang mengoreksi diri.
6. DIN PT-100 (penginderaan platinum) digunakan untuk sensor suhu dan kelembaban.

9. ke dalam sistem drainase:

Saluran masuk air mengadopsi sistem penambahan dan pengisian air otomatis, yang akan diisi ulang secara otomatis saat permukaan air terlalu rendah, dan dapat ditambahkan secara manual.
Drainase mengadopsi pompa pemompaan asam, alkali dan tahan korosi untuk memperpanjang masa pakai dan mengurangi waktu tunggu untuk drainase.
Semua alat kelengkapan pipa diimpor dengan komponen tahan asam, alkali dan korosi dengan masa pakai yang lama.

10. sistem humidifikasi:
Sistem pelembab gerak mikro PID mode bit elektronik diadopsi.
Terlampir dengan perangkat perlindungan ganda overheating dan overflow.
Sistem humidifikasi dan dehumidifikasi sepenuhnya independen.
Kontrol ketinggian air mengadopsi katup air bola mengambang polimer.
Perangkat pengisian air humidifikasi otomatis.(Mesin harus terhubung ke sumber air)

11. sistem dehumidification:

Metode dehumidifikasi kondensasi evaporator pendingin diadopsi, dan kelembabannya stabil.
Pelembab akselerasi gelembung memiliki tingkat stabilisasi kelembaban yang cepat.
Sistem ekstraksi udara kembali berkecepatan tinggi diadopsi.

12. perangkat perlindungan keamanan:

1. Dipasang dengan sakelar proteksi bebas sekring tipe power-off kebocoran.
2. Saklar pelindung ketinggian air rendah.
3. Saklar proteksi garam rendah

Perangkat proteksi suhu berlebih ganda untuk mencegah aksi mekanis atau aksi elektronik lepas kendali.
Layar indikasi Cina dari titik kesalahan.

13. Lampiran: Satu salinan petunjuk operasi untuk 500g dan 2 botol natrium klorida (NACL) untuk pengujian obat

14. Gunakan lingkungan: Kinerja dijamin kisaran suhu ambien: +5 ℃ ~ +30 ℃ (kecuali untuk suhu minimum yang dapat diakses, kapasitas beban termal maksimum dan waktu pendinginan)

15. Catu daya untuk mesin ini: Catu daya: 380V tiga fase 50HZMAX 30A

Pengenalan Fungsi

Lingkungan semprotan garam:

Paparan semprotan garam terus menerus banyak digunakan untuk menguji ketahanan korosi komponen dan pelapis.Aplikasi meliputi industri, pemeliharaan, konstruksi dan pelapis kapal;Elektroplating dan pelapisan cat;Pelapis penerbangan dan militer, lapisan dan komponen permukaan, sistem dan komponen kelistrikan dan elektronik.
Sebagian besar pengujian ini, sesuai dengan spesifikasi khusus, banyak digunakan dalam pengujian korosi terkait dan umumnya dioperasikan pada suhu yang lebih tinggi.
Tidak termasuk siklus pengeringan.Udara yang disemprotkan harus dipanaskan sebelum masuk ke nosel.
Selama fungsi semprotan garam dari ruang uji ini, ini seperti operasi semprotan garam konvensional biasa.Katup solenoid jet udara dibuka, dan udara terkompresi dilembabkan melalui saturator (kelembaban membantu menjaga konsentrasi PH stabil) dan kemudian mencapai

Nozzle.
Pelarut korosi air garam dari tangki air garam disedot ke nosel, di mana ia dicampur dengan udara terkompresi.
Nozel menyemprotkan pelarut air garam dan udara ke dalam kabut korosif.
Pemanas kotak mempertahankan suhu kotak yang diprogram.
Fungsi ini juga digunakan untuk pemaparan kabut air murni.

Lingkungan kering
Selama fungsi pengeringan, sistem dehumidification dibuka untuk mengeluarkan kelembapan di dalam kotak keluar dari kotak, sedangkan kipas bekerja untuk membuat udara dalam ruangan
Pergi ke pemanas udara lalu masuk ke kotak, sehingga menciptakan kondisi kelembaban rendah di dalam kotak.Temperatur kotak ditambahkan oleh pemanas kotak dan udara
Kontrol pemanas.Pemanas udara dimatikan selama 5 detik sebelum prosedur pengeringan selesai, sehingga tidak ada drum di sekitar saluran dan komponen pemanas.
Kipas mati dan terlalu panas.

Lingkungan kelembaban
Selama fungsi kelembaban, air panas dalam boiler tangki humidifikasi diuapkan ke dalam box untuk menjaga kelembaban box yang telah diatur.

Lingkungan air terkondensasi:
Selama proses kondensasi, air dalam tangki air dipanaskan melalui pipa pemanas tangki air di bagian bawah tangki, sehingga badan tangki dijaga pada kelembaban relatif sekitar 100%.